Indústria Alimentar muda para plásticos de alta qualidade mais seguros

A segurança dos materiais de embalagem de alimentos apresenta uma cadeia crítica de potenciais consequências: saúde comprometida do consumidor, reputação da marca danificada e erosão de confiança em toda a indústria.A segurança alimentar começa na fonte., onde a segurança dos materiais de contato com alimentos desempenha um papel fundamental.

Recently, a atenção da indústria tem se intensificado em torno da conformidade de materiais plásticos.Os fornecedores de plásticos de engenharia agora priorizam materiais que atendam aos requisitos rigorosos da FDA para folhas., barras, tubos, filmes e componentes personalizados.

Os plásticos compatíveis com a FDA são definidos como materiais capazes de contato repetido com alimentos sem comprometer a segurança sob as condições de uso pretendidas.Estes materiais devem ser fabricados usando substâncias geralmente reconhecidas como seguras (GRAS) e devem aderir a padrões regulatórios abrangentes..

O mercado oferece inúmeros plásticos de engenharia que atendem aos requisitos da FDA, cada um com propriedades distintas para aplicações especializadas:

• Polyoxymethylene (Acetal):Excepcional desgaste e resistência química para componentes de processamento de alimentos
• Acrílico:High clarity and machinability for food display and storage containers (High claridade e maquinabilidade para display de alimentos e recipientes de armazenamento)
• Chlorinated Polyvinyl Chloride (CPVC):Resistência ao calor e à corrosão para sistemas de água quente e tubos de processamento
• Polietileno de alta densidade (HDPE):Superior força e resistência química para recipientes de embalagem
• Polietileno de baixa densidade (LDPE):Propriedades flexíveis ideais para filmes de embalagem de alimentos
• Nylon:Excelente resistência à abrasão para partes de equipamentos de processamento
• Polyoether Ether Ketone (PEEK):Temperatura extrema e estabilidade química para ambientes exigentes
• Polietileno tereftalato (PET):Alta resistência e transparência para garrafas de bebidas e embalagens
• De teor, em peso, de sódio ou de titânio:Impact-resistant properties for equipment shielding (Propriedades resistentes a impactos para equipamentos de proteção)
• Polipropileno:Estabilidade térmica adequada para recipientes seguros para microondas
• Politetrafluoroetileno (PTFE):Características não-adhesivas com inércia química para superfícies de processamento
• Polivinilideno Fluoruro (PVDF):Resistência química melhorada para aplicações industriais de alimentos
• Ultra-High Molecular Weight Polyethylene (UHMW):Superior resistência ao desgaste para partes de máquinas em movimento

A seleção de materiais requer uma cuidadosa consideração dos regulamentos da FDA, com uma compreensão completa das propriedades e aplicações apropriadas de cada plástico.Os especialistas da indústria enfatizam a necessidade de verificar a documentação de conformidade antes da implementação.

Em protocolos de segurança alimentar, a seleção de material compatível representa a responsabilidade corporativa e a proteção da marca.Melhorar a integridade do produto, e manter a confiança do consumidor através de medidas de segurança demonstráveis.